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写这封信时，设计区的灯还亮着。刚送走最后一个来改稿的客户，设计师们的鼠标还停在包装稿的最后一个细节上——那是个手工酱的瓶贴，正在调字号的粗细，这是我们做包装设计的日常，也是二十多年来的常态。
二十年前第一次碰包装设计的项目，是个做山干货的小客户，老板攥着皱巴巴的手绘稿来，裤腿上还沾着山里的泥点子。他说自己的干货是晒了整秋的，就怕花哨的包装抢了手里货的清香味。我们的设计师接了稿，没先开电脑，而是跟着老板去了山里的晒场，蹲在竹编的簸箕边摸了一下午的干货纹理，回来熬了三晚，把原本印在罐身的缠枝花纹缩到最窄的边，留出大半留白让产品本身的纹理露出来，连罐口的封条都选了最淡的米黄色。最后那个包装拿给本地超市试铺，头一个月的销量比之前翻了三倍，那个老板后来给我们送了半袋新晒的山核桃，说“闻着味就想买”。
做包装设计最在乎的，从来不是炫技，是让包装和产品贴得紧。去年有个做休闲食品的客户，最初选的是亮面覆膜的包装，我们拿着样品去客户的车间试，把干货装进去放了三天，发现封口处有点闷味，就拿着样品去问包装厂的师傅，师傅说亮面覆膜的透气性差，适合金属罐，不适合这种软包装的干货。后来我们建议换半哑光的触感膜，还在包装的侧面加了三个细透气孔，孔的大小反复调了五次，最后选的是比针孔大一圈但不会漏出干货的尺寸，客户说改完后，复购率涨了近两成，很多老客说“摸着就放心”。
我们有二百多位坐班设计师，每一个做包装的都攥着“慢一点”的标尺。之前有个客户赶大促，要我们一周出十套包装稿，我们还是让设计师先去摸了他们产品的质感——那是个手工辣酱，得让包装的触感像手攥过的玻璃瓶，所以设计师特意去市场买了同款的玻璃酱瓶，用砂纸磨出了手攥过的痕迹，再把这个触感印到包装的纹理里。最后那套包装的细节，是设计师蹲在客户的仓库里摸了一下午的瓶身，才确定了纹理的深浅。
为客户着想的小事，藏在每一个流程里。我们设计定稿后，会走代采渠道，而且是货到付款，就是怕客户怕垫钱耽误事，也怕找的供应商出问题——毕竟包装是产品的脸，容不得半点差池。有一次有个客户的包装供应商出了问题，我们连夜帮他找了代采的厂家，第二天就把货送到了客户的仓库，没耽误大促的排期，那个客户后来介绍了三个朋友来做包装。
二十多年来，我们累计服务七千多家客户，大多是回头客。有时候客户会带着新的产品再来，说“就信你们做的包装”，这就是我们最踏实的底气。不是说我们的设计有多好，而是我们愿意蹲下来，跟着客户的产品一起，把包装做进消费者的心里。
我们会接着认真做，把每一个包装的细节，都做进客户的心里。